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銅鑄件

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銅鑄件有機浸滲的優點
瀏覽31    發布日期2019-07-19

  目前銅鑄件不僅大量應用在汽車工業上♤而且也被大量用於生產通信設備的殼體♤由此可見♤銅鑄件具有質量輕、強度高、減震性能好等優點♤隨著科技的快速發展及規模的逐漸龐大♤銅鑄件在這方麵也有著巨大的市場空間⊙縱觀我國的銅鑄件的發展♤近年來♤我國的銅鑄件產能正在不斷的擴大♤產量逐年攀升♤發展十分迅速⊙

銅鑄件

  銅鑄件的成本低、工藝性好、重熔再生節省資源和能源♤應用和發展持久不衰⊙銅鑄件優先采用砂型鑄造♤主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短⊙銅鑄件是以純銅或銅合金錠按標準的成份比例配製後♤經過人工加熱將其變成銅合金液體或熔融狀態後再通過專業的模具或相應工藝將銅液或熔融狀態的銅合金澆注進型腔♤經冷卻形成所需要形狀銅件的一種工藝方法⊙常用的鑄銅方法有砂鑄♤壓鑄♤低壓鑄造♤精密鑄造♤模♤消失模鑄造等⊙銅鑄件有優良的機械、物理性能♤它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能♤還可兼具一種或多種特殊性能♤如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等⊙

  銅鑄件的重量和鑄造尺寸範圍都很寬♤重量輕的隻有幾克♤重的可達到400噸♤壁厚薄的隻有1毫米♤厚可超過1米♤長度可由幾毫米到十幾米♤可滿足不同工業部門的使用要求⊙一般對銅鑄件的外觀質量♤可用比較樣塊來判斷銅鑄件表麵粗糙度㊣表麵的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查⊙對銅鑄件的內部質量♤可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷⊙銅鑄件質量對機械產品的性能有很大影響⊙例如♤機床銅鑄件的耐磨性和尺寸穩定性♤直接影響機床的精度保持壽命㊣各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表麵粗糙度♤直接影響泵和液壓係統的工作效率♤能量消耗和氣蝕的發展等㊣內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等銅鑄件的強度和耐激冷激熱性♤直接影響發動機的工作壽命⊙

  銅鑄件優點

  1、可以製造形狀複雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件⊙因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性♤因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件⊙

  2、銅鑄件的尺寸精度較高♤可達IT11-13級♤有時可達IT9級♤表麵粗糙度達Ra0.8-3.2um,互換性好⊙

  3、材料利用率高⊙由於銅鑄件的精度較高♤隻需經過少量機械加工即可裝配使用♤有的銅鑄件可直接裝配使用⊙其材料利用率約60%--80%,毛坯利用率達90%.

  4、生產效率高⊙由於高速充型♤充型時間短♤金屬業凝固迅速♤壓鑄作業循環速度快⊙在各種鑄造工藝中♤壓鑄方法生產率高♤適合大批量生產⊙

  5、方便使用鑲嵌件⊙易於在壓鑄模具上設置定位機構♤方便嵌鑄鑲嵌件♤滿足銅鑄件局部特殊性能要求⊙

  銅鑄件是ag亚游游戏平台网站經常用的♤但是很少人知道相關的知識有哪些♤下麵給大家講解一下銅鑄件有機浸滲的優點有哪些

  1、反應固化不收縮♤固化物堅韌老化♤耐化學介質優良♤可密封1.5um的超細微孔⊙

  2、操作簡單♤效率高♤45分鍾可完成一個浸滲流程♤工件合格率98%以上⊙

  3、浸滲每噸工件消耗約4公斤的膠液⊙

  4、粉末銅合金鑄件燒結後即浸滲♤可使刀具受力均勻♤加工速度加快、刀具壽命大幅度延長⊙

  5、容易清洗♤不影響工作表麵精度♤不腐蝕金屬♤對操作人員及環境無害⊙

  6、鑄件在電鍍♤噴漆前浸滲♤可延長零件壽命♤並使表麵處理質量優良⊙

  7、與無機矽酸鹽及合成樹脂成本較低♤但綜合比較報廢鑄件成本♤能源消耗♤因極大提率而節省的工作時間成本♤用熱固化浸滲工藝將使成本大大降低⊙



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